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2014年為華立儀表質量年，根據(jù)質量部的整體策劃，鑒于結構件問題較多影響到產品的質量及銷單，在4月初由質量部牽頭，采購部、工程部、研發(fā)部以及正冠結構件供方共同啟動了結構件提升項目：以正冠為樣板，制定了多項改進措施并實施。供方也投入了大量的自動化設備，很多工序機器換人，經過4個月的改善，正冠結構件的合格率穩(wěn)步提升，進貨檢驗合格率和上線異常遠遠優(yōu)于其他供方。
為使正冠的經驗得以推廣，各供方能以質量為己任，并為供方搭建一個交流平臺，公司在8月23日召開了結構件質量提升項目交流暨行動學習啟動會，參加此次交流會的有各結構件的供方、模具廠家、塑料粒子廠家，交流會的地點設在正冠樣板供方現(xiàn)場。
華立儀表總裁班子也高度重視此次行動學習，總裁郭峻峰，副總裁章青侯、程衛(wèi)東，總裁助理傅健參加了此次交流會，并在會上做了重要講話。郭總指出：“產品質量是企業(yè)的生命!目前華立儀表結構供方數(shù)量甚多，質量水平差異也非常大，要求大家必須作出大的變化，積極擁抱變化;必須要向產品高端化、質量高端化方向轉型，尤其是目前在重點拓展的高端海外市場，對結構件質量要求非常高，一個細節(jié)的疏忽，就會影響整個訂單甚至整個市場”。章總指出：“希望各個供應商能夠主動參與、積極思考，不要只提計劃，要將行動計劃落實完成。要求參與本次啟動會的每一個人能夠真正地融入到行動學習過程中去，通過行動學習切實提升結構件質量”。
交流會上由華立儀表質量部部長胡錫平作正冠質量整改專項工作成果匯報。匯報了正冠實施質量提升項目以來四個月所取得的成績，通報了目前各結構件供方的質量數(shù)據(jù)對比情況及目前結構件存在的主要質量問題。
結構件主要問題通報結束后由正冠何旭東總經理帶隊進行生產現(xiàn)場參觀。通過對注塑、自動打螺釘、裝配、熱熔、自動點膠、超聲波焊接、接頭及導線焊接、銅接頭加工等工序的現(xiàn)場參觀，大家在正冠機器換人上所做的大量投入感到震撼，對結合過程控制所取得的質量提升效果有了更深的印象。
在交流會現(xiàn)場，對結構件的質量提升采用了行動學習的方式進行，采購部應東東部長擔任此次質量提升行動學習的催化師。來自華立儀表質量部、采購部、制造部、國內研發(fā)部、海外事業(yè)部及10個供方的負責人、結構主管、結構工程師、技術品質主管三十余人穿插分成四個小組進行行動學習。各小組采用團隊列名等方法，按照擺癥狀、明確問題，討論原因，找出真因，討論并確定解決方案，制訂行動計劃等四個步驟進行了多輪發(fā)散、聚焦、再發(fā)散、再聚焦的充分討論，最后形成了解決模具問題、超聲波焊接問題、注塑問題、裝配問題等四個具體的行動計劃。催化師應部長要求各供方將行動計劃帶回去，認真按計劃執(zhí)行，同時要求各供方按照今天行動學習的方法，在各供方內部形成行動學習小組，在9月5日前將計劃提交到華立儀表質量部。質量部與采購部將會每月度對改進計劃進行跟蹤，完成2014年底達到進貨檢驗不合格率小于0.5%、過程異常率小于0.2%的行動學習目標。
行動學習結束后，由各供方自愿在質量公約上簽字承諾并表態(tài)發(fā)言。
正冠總經理何旭東談了他的感想。他認為結構件的生產還是停留在勞動密集型的階段，但隨著國網的改造和海外市場拓展的加快，機器換人是他們公司未來的發(fā)展計劃，從而提高產品質量的穩(wěn)定性和一致性。
奧力斯模具代表馬群峰則表示，這次行動學習為他們公司提供了許多可供借鑒的經驗，帶來了新的學習方式，也讓他了解到了供應商和客戶之間相互溝通的重要性。
最后由傅總做了總結發(fā)言。傅總首先對杭州正冠毫無保留、完全敞開的與大家共享和交流質量提升經驗表示感謝;對杭州正冠在機器換人、過程管控上所做的投入及取得的成績給予了充分的肯定，要求其他各供方結合自身實際，學習正冠經驗，通過今天學到的行動學習方法不斷提升結構件質量;傅總最后強調華立儀表的目的是按“優(yōu)質優(yōu)價、優(yōu)質優(yōu)量”來進行供應商的管理。
