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威勝電表來到你的身邊，也需翻山越嶺，歷經(jīng)波折。威勝電表從一塊小小的電路板，成長為一個(gè)完整的智能電表，至少需要七天時(shí)間，共經(jīng)過二十幾道工序，各個(gè)工序環(huán)環(huán)相扣，任何一個(gè)工序的質(zhì)量控制都不可掉以輕心。
威勝電表的成長過程主要可分為以下幾個(gè)部分：單板裝焊與調(diào)試、整機(jī)裝配、整機(jī)調(diào)試、出廠檢查、包裝等。
第一環(huán)節(jié)，是單板裝焊與調(diào)試。在這個(gè)環(huán)節(jié)中，首先要邁過的一大關(guān)卡就是元器件檢驗(yàn)。最初單板形態(tài)的電表是由一個(gè)個(gè)基本的元器件構(gòu)成的，元器件的質(zhì)量將直接決定生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量。因此，在原材料采購入廠時(shí)，要對(duì)規(guī)格、型號(hào)、外觀、尺寸等進(jìn)行檢驗(yàn)，確定質(zhì)量合格后才可用于生產(chǎn)。之后，還要經(jīng)過貼片回流焊、插件波峰焊、清洗、編程等環(huán)節(jié)的考驗(yàn)。
第二環(huán)節(jié)，是整機(jī)裝配。整機(jī)裝配各個(gè)工位均要嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書操作。威勝電表出廠被批量生產(chǎn)前，要將首件交給品質(zhì)人員檢驗(yàn)，合格后才可以進(jìn)行批量生產(chǎn)。
第三環(huán)節(jié)，是整機(jī)調(diào)試。智能電表被生產(chǎn)后，要經(jīng)過機(jī)器的全檢和調(diào)試，包括耐壓測試、功能調(diào)試、上架接線老化、精度校準(zhǔn)等。
第四環(huán)節(jié)，是出廠檢驗(yàn)。在出廠之前，電表要經(jīng)過功能檢驗(yàn)、精度檢驗(yàn)、外觀檢驗(yàn)等20多項(xiàng)檢測。電表的精確度，以及跳合閘、按鍵、報(bào)警等功能，包括外觀都是重點(diǎn)檢驗(yàn)的對(duì)象，全部達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)才可出廠。
最后，通過重重考驗(yàn)的威勝電表，就能穿上定制的精美服裝，出現(xiàn)在你的面前啦。
當(dāng)然，威勝電表經(jīng)受的考驗(yàn)遠(yuǎn)不止上述這些。但是，為了以最好的姿態(tài)出現(xiàn)在你的面前，再嚴(yán)格的考驗(yàn)都無所畏懼。
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